ਅਸਲ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ, ਟੋਨਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਭੌਤਿਕ ਪੀਸਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ।

ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਟੋਨਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁੱਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਨਕਲ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਟੋਨਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟੋਨਰ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟੋਨਰ (ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੇਤ)। ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਠੋਸ ਰਾਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਿਗਮੈਂਟਸ, ਚਾਰਜ ਕੰਟਰੋਲ ਏਜੰਟ, ਮੋਮ, ਆਦਿ ਦੇ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੋਨਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੋਨਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਜੁਰਮਾਨਾ ਟੋਨਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1972 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟੋਨਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੀ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕੇਸ ਮੌਜੂਦ ਸੀ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਆਦਾ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ.

ਇਹ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਟੋਨਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ, ਟੋਨਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰਚਨਾ, ਚੰਗੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਟੋਨਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕਣ ਆਕਾਰ, ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਇੱਕ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ ਸਪੀਡ, ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।